在当今竞争激烈的市场环境中，做好质量控制是确保产品和服务品质的关键。以下将详细介绍如何建立和完善质量控制体系，以确保产品从原材料到最终成品的每一个环节都达到高标准。
不要依靠“关系”来控制供应商的零部件和材料的质量以及品质的稳定性。这意味着在采购过程中，应坚持客观和公正，不因个人关系而影响对供应商的选择和评价。
要严格实施与操作进料品质检验（即IQC）。在必要时，一些材料或零配件需要进行全检，有些材料或零配件要按照规定的比例进行抽检，还有一些需要拿到实验室检测。实验室检测的要追究踪到具体责任。
控制质量项目质量控制包括监控和记录质量管理活动。这使您能够验证是否符合既定标准。在执行此过程期间会验证质量水平。通过这种方式，您可以确定这些水平是否可接受。
做了自检和互检的动作后，生产主管就可以对专职检验员灌输了：员工一边要生产，一边都在做自检和专检的工作，作为专职的检验员——品检员，就更应该有强烈的质量控制意识。
品检员与生产人员要更好沟通；虚心接受生产管理人员中好的经验与方法。这种沟通有助于提高生产效率和质量控制。
第二步曲：紧跟过程控制。对于品检员来说，了解和掌握SC/FMEA/ISO等质量管理工具是至关重要的。
主导公司质量体系文件编制、审核，将如上三点管控工作纳入公司质量体系改进的整体计划之中。在已制定相关标准的基础上，通过工序质量的调查与分析，发现各工序、各部门现行具体要求与体系要求执行有偏差时，进而采取改进措施。
要实施有效的质量管理，首先需要明确质量管理的核心要素，包括明确的质量目标、完善的质量管理体系以及持续改进的质量文化。
企业应采取一系列措施，如加强员工培训、提升质量意识、建立有效的质量控制机制等，以确保质量管理工作的顺利开展。
质量控制常用的10大方法之一是标准物质监控，通常的做法是实验室直接用合适的有证标准物质或内部标准样品作为监控样品。
QC制程质量控制。这个一般是工程师做的，要懂得Q专业，比如SC/FMEA/ISO/等等。
IQC制程检验。基本检验员，会拿卡尺，会用电脑基本操作，其它作业要求按照QC。
应赋予IQC的权力，确保其在质量控制过程中的独立性和权威性。
通过以上步骤，企业可以建立一个全面、高效的质量控制体系，从而提升产品和服务品质，增强市场竞争力。